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18年專注鋁精加工設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)為企業(yè)有效降低鋸切成本40%以上

首頁 常見問答

學(xué)會以下切鋁機故障排除方法,你也能成為鋸切專家

很多鋁加工企業(yè)在使用切鋁機時,遇到一些小故障就不知道如何操作。切鋁機在長時間高速運轉(zhuǎn)情況下,偶爾難免都會產(chǎn)生這樣那樣的一些小問題,如何解決這些問題呢,最簡單的方法就是找設(shè)備廠家進行售后解決。但是如果自己可以學(xué)會以下排查故障的一些方法,則能大大節(jié)省時間,不耽誤生產(chǎn),說不定日積月累你也能成為鋸切專家。

一、鋁型材切割時出現(xiàn)大量毛刺,發(fā)熱現(xiàn)象

有的鋁型材厚度比較厚,如果鋸片齒數(shù)選擇不當,齒數(shù)過多,排屑不暢就會造成以上現(xiàn)象。潤滑裝置噴油不到位,或者噴油量不足,或鋸切設(shè)備行走切割速度過快導(dǎo)致鋸片偏擺現(xiàn)象,阻力過大,發(fā)熱,也會引起毛刺和發(fā)熱現(xiàn)象。另外就是切鋁機鋸切行走軌道變形,導(dǎo)致鋸片回刀有掃刀現(xiàn)象也會出現(xiàn)大量毛刺。

解決方法:選擇有實力的鋸片廠家以及選購合適齒數(shù)的鋸片;使用微量潤滑裝置配合鋁用切削油使用;購買有規(guī)模的切鋁機廠家生產(chǎn)的切鋁機,鋸切質(zhì)量可靠,設(shè)備穩(wěn)定會省去很多售后麻煩,同進大公司售后服務(wù)有保障。

二、鋁型材切割表面刮傷現(xiàn)象

這個材料劃傷跟切鋁機的工作臺面有直接關(guān)系,水平位置沒有調(diào)整好;另外跟切鋁機的送料裝置和側(cè)面擋板也有關(guān)系,如果沒有調(diào)整好或者做工粗糙,就會直接造成材料表面有刮痕。

解決方法:所有這些問題想要規(guī)避掉,在購買切鋁機前就要確認好,建議是到廠家去實地試切,如果是后續(xù)在使用過程中出現(xiàn)這些題,這跟廠家的售后服務(wù)有很大的關(guān)系。

三、鋸片出現(xiàn)卡鋁、粘鋁現(xiàn)象

切鋁機配套的鋸片規(guī)格沒有選擇好,就會出現(xiàn)卡鋁、粘鋁現(xiàn)象。鋸片太稀疏或者鋸齒不鋒利,還會出現(xiàn)鋸痕印等!所以鋸片齒數(shù)的選定要合理,才能保證鋸切效果好。

解訣方法:鋸片要找專業(yè)的鋸片廠家,根據(jù)材料的厚度,材質(zhì),切割要求,而選擇不同材質(zhì)的鋸片,以及正確合適的鋸片齒數(shù),才能根本性解決。

四、鋁型材切割精度不穩(wěn)定,導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸超差問題

這個問題主要是切鋁機壓料未壓緊,送料裝置在鋸切偏重的鋁材料時,送料的速度過快,在系統(tǒng)中調(diào)節(jié)送料速度在8000-15000,輔助工作架高度比鋸切臺面低,送料裝置臺面低于鋸切臺面,在送料過程中會增加大量摩擦力,影響切割的穩(wěn)定。另外切鋁機的主軸精度不高,鋸片行走和靠尺不垂直,切割尺寸也會有偏差。

解決方法:切鋁機的主軸精度是直接影響鋁型材切割精度的主要原因。所以購買設(shè)備一定要弄清楚設(shè)備廠家的切鋁機主軸精度是多少,這個不要聽廠家說,自己拿一個百分表打一下主軸跳動就知道,很簡單的操作。像鄧氏切鋁機的主軸精度都是在0.5絲以內(nèi),這種高精度主軸配合鋁型材專用鋸片使用,就能高效實現(xiàn)切割精度穩(wěn)定,光滑無毛刺的問題了。

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