近些年，越來(lái)越多鋁加工企業(yè)針對(duì)鋁合金加工提升了要求，尤其是新能源汽車(chē)零配件、手表手機(jī)精密配件等行業(yè)不但對(duì)切割精度要求嚴(yán)格，對(duì)橫切面也十分嚴(yán)苛。普通切鋁機(jī)早已不能滿(mǎn)足新時(shí)期對(duì)鋁精加工的需求，全自無(wú)尾料切鋁機(jī)的出現(xiàn)無(wú)疑是為鋁型材加工企業(yè)雪中送碳。

一個(gè)好產(chǎn)品能夠得到客戶(hù)的肯定一定是其不可替代的價(jià)值，全自動(dòng)無(wú)尾料切鋁機(jī)的不可替代價(jià)值便是可實(shí)現(xiàn)無(wú)尾料切割。這是許多普通切鋁機(jī)無(wú)可比擬的，一般的鋁型材切割尾料都會(huì)大于一個(gè)工件的長(zhǎng)度，甚至于多達(dá)300多毫米，這對(duì)于很多鋁加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，增加了許多加工成本和材料浪費(fèi)，而全自動(dòng)無(wú)尾料切鋁機(jī)的拉尾料功能將尾料切割最少可達(dá)到10mm以?xún)?nèi)，這樣大量節(jié)省尾料浪費(fèi)。即便是異形鋁型材還可以將尾料切出不夠一個(gè)成品長(zhǎng)短，對(duì)企業(yè)而言能夠大大的節(jié)約材料成本費(fèi)。目前市面上大部分的材料均可以適合這臺(tái)全自動(dòng)無(wú)尾料切鋁機(jī)，只有少部分材料不適用，所以大部分鋁加工企業(yè)都能解決這個(gè)尾料浪費(fèi)的問(wèn)題。

全自動(dòng)無(wú)尾料切鋁機(jī)另一個(gè)特點(diǎn)是延續(xù)了分離式功能，實(shí)現(xiàn)高精度切割。設(shè)備的主軸軸精度達(dá)到0.5個(gè)絲以?xún)?nèi)，產(chǎn)品工件激光切割精度在±0.05mm以?xún)?nèi)，臺(tái)面分離出來(lái)作用體現(xiàn)為材料斷開(kāi)以后，材料的切面部位兩側(cè)分離出來(lái)，鋸片再倒退，鋸片在倒退環(huán)節(jié)中，對(duì)材料表層不會(huì)造成劃傷切料。普通切鋁機(jī)主軸軸精度在1-5個(gè)絲乃至大范圍，設(shè)備工作臺(tái)不可以分離出來(lái)，鋸片回刀的時(shí)候就會(huì)切料，造成切割產(chǎn)品工件精度只不過(guò)是在±0.15-±0.1上下，這也是精密鋁加工設(shè)備愈來(lái)愈得寵的主要原因。

    所以這臺(tái)全自動(dòng)無(wú)尾料切鋁機(jī)，集尾料處理，分離功能，高精密切割于一身，是鋁型材精加工設(shè)備的不二之選